Calculadora de la relación entre resina de poliéster y catalizador
Todas las resinas, incluyendo Gelcoat, Poolcoat y Flowcoats deben ser catalizadas con catalizador (MEKP) o endurecedor antes de su uso, la resina sin catalizar simplemente no endurecerá. Debe utilizarse un mínimo del 1% y un máximo del 3% del peso del producto.
El catalizador está disponible en pasta o líquido; normalmente se necesitan 20 g de catalizador líquido por kilogramo de resina. Tenga en cuenta que no se debe aplicar fibra de vidrio cuando la temperatura ambiente sea inferior a 15°C, ya que el producto no se curará lo suficiente.
Nota: La mayoría de los productos utilizados en los productos de resina de poliéster insaturada, tendrá que añadir un catalizador para conseguir que se solidifique. Le recomendamos que se asegure siempre de utilizar las proporciones y cantidades correctas.
Pesar la goma de moldeo en una balanza (una balanza de cocina es suficiente). Determine el porcentaje de catalizador necesario para la goma que está utilizando. Este porcentaje puede variar entre el 2% y el 5% en función de la marca y el tipo de caucho suministrado.
La mayoría de los catalizadores están diseñados para un curado completo de 24 horas y tienen un tiempo de trabajo de hasta dos horas. Sin embargo, hay algunos catalizadores que permiten el desmoldeo en 90 minutos. Sin embargo, estos catalizadores muy rápidos sólo proporcionan un tiempo de trabajo de 5 a 8 minutos, incluida la mezcla. Lo que hay que recordar es que cuanto más rápido sea el curado, más corto será el tiempo de trabajo.
Cuánto catalizador por litro de resina
Todas las resinas, incluyendo Gelcoat, Poolcoat y Flowcoats deben ser catalizadas con catalizador (MEKP) o endurecedor antes de su uso, la resina sin catalizar simplemente no endurecerá. Debe utilizarse un mínimo del 1% y un máximo del 3% del peso del producto.
El catalizador está disponible en pasta o líquido; normalmente se necesitan 20 g de catalizador líquido por kilogramo de resina. Tenga en cuenta que no se debe aplicar fibra de vidrio cuando la temperatura ambiente sea inferior a 15°C, ya que el producto no se curará lo suficiente.
Nota: La mayoría de los productos utilizados en los productos de resina de poliéster insaturada, tendrá que añadir un catalizador para conseguir que se solidifique. Le recomendamos que se asegure siempre de utilizar las proporciones y cantidades correctas.
Pesar la goma de moldeo en una balanza (una balanza de cocina es suficiente). Determine el porcentaje de catalizador necesario para la goma que está utilizando. Este porcentaje puede variar entre el 2% y el 5% en función de la marca y el tipo de caucho suministrado.
La mayoría de los catalizadores están diseñados para un curado completo de 24 horas y tienen un tiempo de trabajo de hasta dos horas. Sin embargo, hay algunos catalizadores que permiten el desmoldeo en 90 minutos. Sin embargo, estos catalizadores muy rápidos sólo proporcionan un tiempo de trabajo de 5 a 8 minutos, incluida la mezcla. Lo que hay que recordar es que cuanto más rápido sea el curado, más corto será el tiempo de trabajo.
Temperatura de la relación de catalización de la resina de poliéster
Es innegable que la instalación de grava ligada con resina es un trabajo estacional. Dado que los aglutinantes de poliuretano son sensibles a la temperatura y la humedad, es casi inevitable que en el Reino Unido, a partir de finales de septiembre, el número de días buenos para colocar grava ligada con resina disminuya drásticamente. Los ligantes de grava ligados con resina se formulan generalmente con tiempos de curado basados en temperaturas muy suaves de 20°C y suelen dar al instalador entre 30-60 minutos para extender y fratasar la superficie antes de volverse pegajosa e inviable. Cuando las temperaturas del aire caen por debajo de los 20ºC, el tiempo de curado del componente de resina empieza a alargarse.
Si las temperaturas del suelo y del aire son demasiado frías, la reacción de la parte A y la parte B de la resina se ralentiza y cuanto más baja es la temperatura, más lento es el proceso de curado. Cuando el proceso de curado de la superficie es demasiado bajo, el aglutinante de resina puede quedar expuesto al rocío, la condensación o la lluvia. Los que hayan trabajado con resina durante un tiempo o hayan asistido a algún curso de formación sobre ligantes de resina sabrán que si hay algo que hay que evitar, es la humedad.Sabemos que no podemos hacer nada para que haga más calor, así que tenemos que ajustar la mezcla para ayudar a acelerar los tiempos de curado. Añadir más grava, arena o resina no ayuda a mejorar el tiempo de curado, por lo que se puede añadir un catalizador ligado a la resina (también llamado catalizador) para acelerar el proceso. En realidad, no se está acelerando el curado, sino que se está añadiendo un producto químico para contrarrestar el tiempo de curado lento y hacer que la mezcla se endurezca en el tiempo habitual, lo que ayudará a evitar que la superficie se endurezca durante mucho tiempo o de un día para otro.
Cuánto catalizador por litro de gelcoat
Este es el catalizador endurecedor para usar con la resina de moldeo transparente Castin’ Craft. El catalizador DEBE combinarse con la resina de moldeo para que el endurecimiento surta efecto.La siguiente es una guía de las proporciones recomendadas para el uso del catalizador de moldeo con la resina de moldeo transparente:
Fórmula para una capa: si la capa tiene un grosor de 1/8 de pulgada, utilice 15 gotas por onza de resina. Si la capa tiene 1/4 pulg. de espesor, utilice 8 gotas por onza. Si la capa es de 1/2 pulg. de espesor, utilice seis gotas por onza. Si la capa tiene 3/4 pulg. de grosor, utilice cinco gotas por onza. Si el grosor de la capa es de 1 a 1-1/2 pulg. utilice 4 gotas por onza.
Para proyectos de varias capas (especialmente cuando se incrustan elementos en ella): para la primera capa utilice cinco gotas por onza, para la segunda capa utilice cuatro gotas por onza, para la tercera capa utilice tres gotas por onza y para las capas adicionales utilice dos gotas por onza.