Propiedades de la resina epoxi
ESTE PRODUCTO NO PUEDE ENTREGARSE EN MALASIA ORIENTAL.Epoxi transparente que fragua más rápido en 10 horas en comparación con el fraguado nocturno de la mayoría de los epoxis. Proporción de mezcla en peso 100 : 30 catalizador en peso y mezclar bien. Adecuado para fundición y revestimiento. Como todos los epoxis, amarilleará gradualmente con el paso de los años, lo que se puede camuflar con un ligero tintado con concentrados de pigmento de color translúcido So Strong o pigmento resistente a los rayos UV. Para obtener coladas sin burbujas, aspire la mezcla antes de colar. Las burbujas superficiales pueden eliminarse con un soplete de butano de micro llama. Ideal para la fundición de mesa de río con residuos de madera, mangos de cuchillos de Micarta, encapsulación de arcilla de caucho y más aplicaciones artesanales. Mezclar con microesferas como relleno de agujeros y grietas. Espesar con Aerosil 200 para texturizar. La ventaja de este set es que la resina epoxi o el catalizador se pueden comprar por separado en el embalaje estándar en caso de que falte uno de los componentes.
¿El endurecedor epoxi es un catalizador?
Síntesis de resina epoxi. El agente de curado se utiliza para curar las resinas epoxi, que a veces también se denomina activador, catalizador o endurecedor.
¿Qué es el endurecedor para la resina epoxi?
Tanto los tioles primarios como los secundarios pueden utilizarse como endurecedores de resinas epoxi. En los tioles primarios, el carbono unido al grupo tiol está directamente unido a otro átomo de carbono. En los tioles secundarios, el carbono con el grupo tiol está unido a dos átomos de carbono.
¿Necesita catalizador para la resina?
Muchas reacciones de la industria de resinas y revestimientos requieren un catalizador.
El almacén de resina epoxi cr
se caracteriza porque menos del 50 por ciento equivalente de las moléculas de imidazol del aducto se neutralizan con ácido. El aducto puede servir como catalizador de curado en curados a alta o baja temperatura. La formulación se elabora y aplica como recubrimiento en polvo para revestimientos o como resina matriz en laminados. Puede utilizarse en sistemas líquidos o a base de disolventes.
Es bien conocido recubrir artículos aplicando a un sustrato un polvo que contiene una resina epoxi, un catalizador de curado y, opcionalmente, un agente de curado. Normalmente, o bien el sustrato se calienta y el polvo se aplica cuando aún está caliente, o bien el polvo se aplica al sustrato frío y el sustrato se calienta después. En ambos casos, el calor hace que el polvo se funda y fluya para recubrir el sustrato y, a continuación, curarse. Ejemplos de procesos adecuados se describen en Kaufman, U.S. Pat. No. 4,358,571 (Nov. 9, 1982) en la Columna 5, líneas 5 a 49; Lee & Neville, Handbook of Epoxy Resins en las Páginas 20-15 a 20-20 (McGraw-Hill Book Co. 1967); y Tess, «Epoxy Resin Coatings,» Epoxy Resins (2nd Ed.) en las Páginas 772 a 778 (Marcel Dekker Inc. 1988). Por ejemplo, los revestimientos se aplican mediante pulverización electrostática o lecho fluidizado a sustratos metálicos, que suelen calentarse entre 140° C y 240° C.
Preparación de la resina epoxi
El hexafluoroantimonato de 1-bencil-3-metil-imidazolio (BMH) se sintetizó recientemente y se caracterizó con FT-IR, 1H-NMR. Los catalizadores sintetizados cumplen los requisitos para un curado rápido a una temperatura moderadamente elevada en el curado de la resina epoxi de diglicidil éter bisfenol A puro (DGBEA). El comportamiento de curado de esta resina se investigó a temperatura elevada y temperatura de curado en presencia de 0,5, 1,0, 2,0 % en peso de hexafluoroantimonato de 1-bencil-3-metil-imidazolio (BMH) mediante calorímetro diferencial de barrido (DSC). A partir del DSC se determinó la conversión química en función de la temperatura y la cantidad de BMH (0,5, 1,0, 2,0 wt%). Se descubrió que los BMH eran catalizadores térmicos latentes superiores para el curado catinónico que tienen una buena estabilidad térmica.
O. Shimomura, I. Tomita and T. Endo, Curing behavior of epoxy resin initiated by S-alkylsulfonium salts of aromatic sulfides as thermal latent cationic initiators, , J. polym. sci. partA polm. chem. 39 (2001) 868-871.
T. Endo, A. Kikkawa, H. Uno, H. Sato, M Hiza and T. Takata, Cationic polymerization of vinyl monomers with latent catalysts. I. Cationic polymerization of styrene with a benzylsulfonium salt at high temperature, J Polym Sci Part C 27 (1989) 73-77.
Kit epoxi marino 5:1 Totalboat
Los catalizadores de avance seleccionados del grupo que consiste en formilmetilentrifenilfosforano y sus precursores de sal de haluro de fosfonio, por ejemplo, cloruro de formilmetiltrifenilfosfonio, confieren alta reactividad y selectividad en las reacciones de avance de resina epoxi. Advanced epoxy resins are useful in the perparation of coatings of high quality.
Esta invención pertains a catalizadores latentes selectivos que muestran selectividad alta y reactivity dentro avanzando resinas de epoxy líquidas a peso molecular alto, esencialmente unbranched epoxy resinas qué es sólido en temperatura de habitación.
El proceso instantáneo comprende reaccionar juntos, en la presencia de un catalizador, un epoxy resina líquida qué contiene más de un epoxy grupo, preferentemente dos, y un fenol que contiene al menos dos hydroxyl grupos. La reacción procede como un proceso de polimerización por etapas y se ha denominado proceso de fusión o de avance.
Una propiedad importante del catalizador en el proceso de avance es la selectividad conferida a la reacción de hidroxiepóxido fenólico. Una catálisis altamente selectiva garantiza la producción de polihidroxiéteres lineales y es el resultado más deseado. La selectividad pobre permite el aliphatic hydroxyl grupo, generado a apertura del oxirane anillo, para reaccionar con un epoxy grupo: ##STR1## El polímero resultante en el último caso es branched o crosslinked y es deficiente dentro flexibilidad de cadena.