Proporción mezcla resina y catalizador

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La resina de poliéster es la más utilizada en la fabricación de barcos, tablas de surf, kayaks y otras embarcaciones náuticas. Debido a su fácil aplicación y durabilidad, la resina de poliéster también se aplica para parchear grietas y agujeros que deben permanecer estancos. La resina de poliéster se presenta en una amplia gama de colores y acabados para personalizar cualquier proyecto. Estas resinas están disponibles en muchas tiendas de bricolaje y minoristas en línea. Los siguientes pasos explican cómo mezclar la resina de poliéster.

Coloque los suministros de mezcla de resina de poliéster en un área bien ventilada. Se recomienda un garaje abierto o una zona de trabajo al aire libre. No mezcle la resina cerca de una fuente de calor o bajo calor directo. Esto provocaría una reacción química.

Mezcle la resina de poliéster con un catalizador llamado peróxido de metil etil cetona (MEKP) para iniciar el curado. Dependiendo de la cantidad de resina necesaria, vierta las proporciones adecuadas de resina de poliéster y MEKP en una cubeta o cubo de plástico resistente. La proporción estándar es de 1 onza de MEKP por cada galón de resina de poliéster. Para cantidades más pequeñas, consulte las proporciones siguientes. 1 oz resina: 20 gotas MEKP 16 oz resina: 1/8 oz MEKP 32 oz resina: 1/4 oz MEKP 64 oz resina: 1/2 oz MEKP

¿Cuál es la mejor proporción de resina y endurecedor?

Para conseguir la proporción de mezcla correcta de 2:1 en volumen, basta con medir 2 partes de resina por 1 de endurecedor antes de mezclar los componentes.

¿Cuánto catalizador por litro de resina?

¿Cuánto usar? Normalmente lo expresamos en términos de porcentaje, es decir: 1% de catalizador por resina = 10 ml de catalizador por 1 kg de resina. Una regla general para la resina de laminación de poliéster es entre el 1% y el 2%, es decir, el 1% para el verano (para conseguir el máximo tiempo de humectación) y el 2% para el invierno.

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La resina epoxi se presenta en dos partes: una resina y un endurecedor.  Al mezclar la resina y el endurecedor se produce una reacción química entre ambos, que los transforma de líquido en sólido.  Medir con precisión y mezclar bien es esencial para garantizar que la resina epoxi se cura correctamente.

Mida con precisión.  Añadir demasiada resina o endurecedor alterará la reacción química y la mezcla no curará correctamente.    Ejemplo: Digamos que usted tiene una obra de arte que es de 2 pies x 3 pies. Introduciendo 24″ x 36″ en la Calculadora de Resina le da un resultado de 30 oz de resina total requerida: esto representa un volumen combinado de 15 oz de resina y 15 oz de endurecedor. Empiece vertiendo 15 onzas de resina en el vaso medidor, seguidas de 15 onzas de endurecedor, para obtener 30 onzas en total. El kit de 32 oz es la cantidad perfecta para las necesidades de tu proyecto.

Una vez medidas las cantidades correctas de resina y endurecedor, mézclalas. Tendrás que mezclarlos bien, durante al menos 3 minutos enteros. Rasca los lados y el fondo del recipiente mientras mezclas.  La resina mal mezclada y pegada a los lados y al fondo no catalizará y, por lo tanto, no curará, dejando puntos pegajosos en la resina que no se endurecerán.

Más información

Todas las resinas, incluyendo Gelcoat, Poolcoat y Flowcoats deben ser catalizadas con catalizador (MEKP) o endurecedor antes de su uso, la resina no catalizada simplemente no endurecerá. Debe utilizarse un mínimo del 1% y un máximo del 3% del peso del producto.

El catalizador está disponible en pasta o líquido; normalmente se necesitan 20 g de catalizador líquido por kilogramo de resina. Tenga en cuenta que no se debe aplicar fibra de vidrio cuando la temperatura ambiente sea inferior a 15°C, ya que el producto no se curará lo suficiente.

Nota: La mayoría de los productos utilizados en los productos de resina de poliéster insaturada, tendrá que añadir un catalizador para conseguir que se solidifique. Le recomendamos que se asegure siempre de utilizar las proporciones y cantidades correctas.

Pesar la goma de moldeo en una balanza (una balanza de cocina es suficiente). Determine el porcentaje de catalizador necesario para la goma que está utilizando. Este porcentaje puede variar entre el 2% y el 5% en función de la marca y el tipo de caucho suministrado.

La mayoría de los catalizadores están diseñados para un curado completo de 24 horas y tienen un tiempo de trabajo de hasta dos horas. Sin embargo, hay algunos catalizadores que permiten el desmoldeo en 90 minutos. Sin embargo, estos catalizadores muy rápidos sólo proporcionan un tiempo de trabajo de 5 a 8 minutos, incluida la mezcla. Lo que hay que recordar es que cuanto más rápido sea el curado, más corto será el tiempo de trabajo.

Proporción mezcla resina y catalizador del momento

Para que la resina epoxi se cure correctamente, es esencial medir con cuidado y mezclar bien la resina epoxi y el endurecedor. Tanto si está aplicando la mezcla epoxi para humedecer fibra de vidrio, como un revestimiento o una pieza de fundición, los siguientes pasos garantizarán una transición química controlada y completa a un sólido epoxi de alta resistencia.

Asegúrese de empezar siempre con vasos y pinceles limpios para evitar que caiga suciedad o residuos en la mezcla de resina. A continuación, dispense la resina y el endurecedor en un recipiente limpio de plástico, metal o papel sin cera. No utilice recipientes de vidrio o espuma por el peligro de acumulación de calor exotérmico. No ajuste el tiempo de curado del epoxi alterando la proporción de la mezcla. Una proporción exacta es esencial para que el epoxi cure completamente y desarrolle sus propiedades físicas.

Para esta demostración, estamos utilizando nuestro sistema de resina epoxi Super SAP CLR de Entropy Resins. Todas sus fórmulas de venta al público son sistemas epoxi de dos componentes compuestos por una resina (Parte A) y un endurecedor (Parte B).

Al igual que con todas las resinas epoxi, nuestros sistemas están diseñados para trabajar en una proporción de mezcla específica entre las dos partes. Nuestra resina epoxi CLR con endurecedor rápido CLF funciona en una proporción de mezcla de 100:47 en peso o una proporción de 2:1 en volumen.