Tabla de proporciones de mezcla de resinas de poliéster
La medición cuidadosa y la mezcla minuciosa de la resina epoxi y el endurecedor son esenciales para que el epoxi cure correctamente. Tanto si está aplicando la mezcla de epoxi para humedecer fibra de vidrio, como un revestimiento o una colada, los siguientes pasos garantizarán una transición química controlada y completa a un sólido epoxi de alta resistencia.
Asegúrese de empezar siempre con vasos y pinceles limpios para evitar que caiga suciedad o residuos en la mezcla de resina. A continuación, dispense la resina y el endurecedor en un recipiente limpio de plástico, metal o papel sin cera. No utilice recipientes de vidrio o espuma por el peligro de acumulación de calor exotérmico. No ajuste el tiempo de curado del epoxi alterando la proporción de la mezcla. Una proporción exacta es esencial para que el epoxi cure completamente y desarrolle sus propiedades físicas.
Para esta demostración, estamos utilizando nuestro sistema de resina epoxi Super SAP CLR de Entropy Resins. Todas sus fórmulas de venta al público son sistemas epoxi de dos componentes compuestos por una resina (Parte A) y un endurecedor (Parte B).
Al igual que con todas las resinas epoxi, nuestros sistemas están diseñados para trabajar en una proporción de mezcla específica entre las dos partes. Nuestra resina epoxi CLR con endurecedor rápido CLF funciona en una proporción de mezcla de 100:47 en peso o una proporción de 2:1 en volumen.
Tabla de proporción de mezcla de resina de fibra de vidrio
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Muy buen servicio, correos electrónicos contestados, buenos detalles de los productos e instrucciones. Todos los productos a buen precio y la entrega muy rápida con un conductor amable y servicial. Lo recomendaría y volvería a utilizarlo.
Calculadora de la relación resina-catalizador
A la hora de mezclar la resina GRP1, hay que tener en cuenta muchos factores. La lectura de la temperatura es la indicación de la cantidad de catalizador que será necesario añadir; una vez que tenga la lectura, corte y coloque todas las esteras, así como las molduras, lo que se añadirá a su «tiempo de trabajo», que suele ser de 10 minutos en temperaturas extremas hasta 2 horas en condiciones frías.
Si no se tiene en cuenta esta temperatura y se añade una cantidad incorrecta de catalizador, se obstaculizará en gran medida el progreso del aislamiento de la cubierta. Los cubos de mezcla deben estar limpios y secos, cualquier resina vieja debe ser limpiada, esto evitará que cualquier contaminante se filtre en la aplicación y el resultado de la pared en una instalación imperfecta como la resina / estera es el principal proceso de sellado en el proceso de instalación de GRP. Se necesitará una varilla agitadora limpia y un cubo de mezcla aparte.
Calculadora de la relación entre resina de poliéster y catalizador
Resina ortoftálica de uso general, preacelerada, de baja viscosidad y tixotrópica, formulada para proporcionar una emisión de estireno extremadamente baja. Entre sus aplicaciones se incluyen el laminado, el colado y el colado con rellenos de metal y piedra. Características: Emisión de estireno muy baja que reduce los niveles de estireno en las atmósferas de los talleres.
RPM Supplies es el proveedor líder en la República de Irlanda de materiales para alfarería, escultura y moldeado en la industria de la artesanía, la educación y el cine. Contamos con más de 30 años de experiencia y éxito en el suministro de una amplia gama de productos de calidad a todos nuestros clientes.