Tabla de catalizadores Gelcoat
Todas las resinas, incluyendo Gelcoat, Poolcoat y Flowcoats deben ser catalizadas con catalizador (MEKP) o endurecedor antes de su uso, la resina sin catalizar simplemente no endurecerá. Debe utilizarse un mínimo del 1% y un máximo del 3% del peso del producto.
El catalizador está disponible en pasta o líquido; normalmente se necesitan 20 g de catalizador líquido por kilogramo de resina. Tenga en cuenta que no se debe aplicar fibra de vidrio cuando la temperatura ambiente sea inferior a 15°C, ya que el producto no se curará lo suficiente.
Nota: La mayoría de los productos utilizados en los productos de resina de poliéster insaturada, tendrá que añadir un catalizador para conseguir que se solidifique. Le recomendamos que se asegure siempre de utilizar las proporciones y cantidades correctas.
Pesar la goma de moldeo en una balanza (una balanza de cocina es suficiente). Determine el porcentaje de catalizador necesario para la goma que está utilizando. Este porcentaje puede variar entre el 2% y el 5% en función de la marca y el tipo de caucho suministrado.
La mayoría de los catalizadores están diseñados para un curado completo de 24 horas y tienen un tiempo de trabajo de hasta dos horas. Sin embargo, hay algunos catalizadores que permiten el desmoldeo en 90 minutos. Sin embargo, estos catalizadores muy rápidos sólo proporcionan un tiempo de trabajo de 5 a 8 minutos, incluida la mezcla. Lo que hay que recordar es que cuanto más rápido sea el curado, más corto será el tiempo de trabajo.
Calculadora de la relación entre resina de poliéster y catalizador
Si su taller de pintura produce más de cinco toneladas de emisiones de disolventes orgánicos volátiles (COV) en un periodo de 12 meses, debe cumplir la Parte I de la Ley de Protección del Medio Ambiente (EPA) de 1990.
NOTA: Si utiliza diluyentes no exentos con sus revestimientos, deberá tenerlos en cuenta en sus cálculos. Asimismo, recuerde que la mayoría de las pinturas al agua tienen emisiones de COV que deben calcularse, al igual que las pinturas al disolvente.
Este cálculo es útil si siempre mezcla un revestimiento con los mismos componentes, en la misma proporción, pero tal vez utilice diferentes cantidades del revestimiento para diferentes tareas. Proporciona un método rápido para calcular las emisiones de COV de cada cantidad de pintura mezclada que utilice. Necesitará la siguiente información para el cálculo:
Una de las mejores formas de asegurarse de que cumple la normativa sobre COV es obtener un informe mensual de COV de su proveedor de pintura. En Ultrimax, proporcionamos a nuestros clientes las cifras de COV de su pedido en cada factura. También podemos ahorrar tiempo y recursos a su equipo enviándole un informe mensual de COV.
Tabla de relación resina-catalizador
¿Qué es la cobertura de pintura? ¿Cuánta pintura se necesita para pintar una habitación? Son preguntas que mucha gente se hace cuando va a pintar su casa. Es una pregunta importante porque determina cuánto tiempo y dinero se invierte en el proyecto y cuánto duran los resultados. La buena noticia es que no existe una respuesta única a estas preguntas: cada persona y cada espacio tienen necesidades diferentes.
La cobertura de pintura es la cantidad de pintura que cubre una superficie determinada. En otras palabras, la cobertura de pintura es el número de metros cuadrados que se pueden pintar con un litro o litro de pintura, respectivamente.
El cálculo de la cobertura de pintura se basa en la velocidad de esparcimiento de la pintura y la cantidad de pintura necesaria para lograr una cobertura total. La velocidad de esparcimiento es la rapidez o lentitud con que se extiende la pintura al aplicarla. La regla general es que la mayoría de las pinturas tienen un índice de dispersión de 350 pies cuadrados por 4 litros de pintura (aproximadamente 1 galón), lo que significa que 4 litros de pintura cubrirán 350 pies cuadrados. Sin embargo, esto puede variar en función del tipo de pintura, su nivel de brillo y lo rugosa o lisa que sea la superficie que vayas a pintar.
Tabla de proporción de mezcla de resina de fibra de vidrio
Descripción del producto y usos: Revestimiento de alto rendimiento suministrado en dos paquetes que ofrece la máxima resistencia al tráfico peatonal y rodado. Forma una película impermeable resistente y se recomienda su uso en lugares donde se utilizan procesos continuos de humectación y limpieza. Se recomienda su uso en suelos de hormigón de plantas químicas, laboratorios, hospitales, lecherías, fábricas de cerveza, fábricas de alimentos, plantas embotelladoras, concesionarios de vehículos, etc.
El producto en dos paquetes, que se mezcla poco antes de su uso con el catalizador/endurecedor, no alcanza la máxima dureza y resistencia química hasta 4 -5 días después de su aplicación (a una temperatura de 18°C/65°F).
Dilución y mezcla: Los dos componentes (base y catalizador) deben mezclarse para producir 4 litros de material, alternativamente pueden mezclarse cantidades más pequeñas siguiendo estrictamente las proporciones de mezcla indicadas en el envase. Remover bien y dejar reposar durante 15-20 minutos antes de usar. Diluir la 1ª capa aproximadamente un 20% con Diluyente Epoxi Crown Two-Pack para facilitar el cepillado y mejorar la adherencia con el pavimento.