Catalizador de soplado
donde R1 y R2 en cada caso se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: metilo, etilo, propilo y butilo; m en cada caso es cualquier número entero entre 2 y aproximadamente 10, incluyendo 2 y 10; y R3 y R4 se seleccionan cada uno independientemente del grupo que consiste en: hidrógeno y alquilo C1 a C6. Las espumas de poliuretano flexibles producidas utilizando un catalizador según la invención tienen bajo olor, no son propensas a la decoloración y tienen un bajo contenido de productos químicos orgánicos volátiles (COV).
donde R1 y R2 en cada ocurrencia se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: metilo, etilo, propilo y butilo; m en cada ocurrencia es cualquier número entero entre 2 y aproximadamente 10, incluyendo 2 y 10; y R3 y R4 se seleccionan cada uno independientemente del grupo que consiste en: hidrógeno y alquilo C1 a C6.
donde R1 y R2 en cada caso se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: metilo, etilo, propilo y butilo; m en cada caso es cualquier número entero entre 2 y aproximadamente 10, incluyendo 2 y 10; y R3 y R4 se seleccionan cada uno independientemente del grupo que consiste en hidrógeno y alquilo C1 a C6, donde la cantidad de catalizador residual presente es cualquier cantidad entre 0,01 y 1,00% en peso basado en el peso total de dicha espuma.
Fórmula química del poliuretano
Los poliuretanos se fabrican generalmente haciendo reaccionar un diisocianato, como el diisocianato de tolueno (TDI) o el diisocianato de metileno difenilo (MDI), y un poliol mezclado. Cuando se desea una espuma de poliuretano, el proceso utiliza productos químicos adicionales, como catalizadores de aminas y/o sales metálicas, agentes espumantes auxiliares y tensioactivos de silicona, para conseguir las propiedades deseadas. Los catalizadores amínicos se utilizan para controlar y/o equilibrar tanto la reacción de gelificación como la reacción de formación de gas o espuma responsable de la formación de la espuma. Aunque pueden utilizarse varios compuestos organometálicos o sales como catalizadores en la producción de poliuretanos, muchos fabricantes de poliuretanos utilizan aminas alifáticas terciarias o alcanolaminas. Los catalizadores de amina suelen representar entre el 0,1 y el 5,0 por ciento de una formulación de poliuretano.
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Química del poliuretano pdf
Los trabajos pioneros sobre polímeros de poliuretano fueron realizados por Otto Bayer y sus colaboradores en 1937 en los laboratorios de I.G. Farben en Leverkusen, Alemania[1]. Reconocieron que el uso del principio de poliadición para producir poliuretanos a partir de diisocianatos líquidos y poliéteres líquidos o dioles de poliéster parecía apuntar a oportunidades especiales, especialmente en comparación con los plásticos ya existentes que se fabricaban polimerizando olefinas o por policondensación. La nueva combinación de monómeros también eludía las patentes existentes obtenidas por Wallace Carothers sobre poliésteres[2]. Inicialmente, los trabajos se centraron en la producción de fibras y espumas flexibles. Con el desarrollo limitado por la Segunda Guerra Mundial (cuando los PU se aplicaron a escala limitada como revestimiento de aviones[2]), no fue hasta 1952 cuando los poliisocianatos estuvieron disponibles comercialmente. La producción comercial de espuma de poliuretano flexible comenzó en 1954, a base de diisocianato de tolueno (TDI) y polioles de poliéster. La invención de estas espumas (inicialmente llamadas imitación de queso suizo por los inventores[2]) se debió a la introducción accidental de agua en la mezcla de reacción. Estos materiales también se utilizaron para producir espumas rígidas, goma y elastómeros. Las fibras lineales se producían a partir de diisocianato de hexametileno (HDI) y 1,4-butanodiol (BDO).
Mercado de catalizadores de poliuretano
Las raíces de la química de los poliuretanos se remontan a mediados del siglo XIX, cuando Charles Adolphe Wurtz (1817-1884) y August Wilhelm von Hoffman (1818-1892) estudiaron inicialmente las reacciones de los isocianatos monobásicos.
La investigación de las reacciones de los isocianatos continuó en el siglo XX. La investigación del Dr. Otto Bayer (1902-1982) sobre las reacciones de los isocianatos en Alemania durante la Segunda Guerra Mundial fue significativa para el potencial comercial de la reacción de los isocianatos.
El grupo del Dr. Bayer descubrió el proceso de poliadición de diisocianatos que se utiliza para producir poliuretanos. Su trabajo se centró inicialmente en la investigación para producir fibras que fueran iguales o superiores al nailon. La producción de revestimientos de poliuretano para aplicaciones industriales no tardó en llegar a principios de la década de 1940.
Hoy en día, la química del poliuretano se utiliza en aplicaciones que requieren una buena dureza y flexibilidad, resistencia a la abrasión, resistencia química y grabado ambiental, cumpliendo al mismo tiempo las normas gubernamentales. Estas aplicaciones pueden incluir plásticos, adhesivos, espumas, elastómeros, sellantes y revestimientos.