Catalizador endurecedor de pintura
Los secantes de pinturas y tintas son carboxilatos metálicos (‘jabones’) que se utilizan para acelerar el proceso de secado de, por ejemplo, el aceite de linaza. El metal puede ser un metal de transición o del grupo II y el carboxilato puede ser naftenato, hexanoato de 2-etilo (ampliamente conocido como ‘octoato’) o sales C7-C11.
El octoato de cobalto (II) es el secante más reactivo y más utilizado. Cataliza la captación de oxígeno y acelera la formación de peróxido. El octoato de cobalto hace que se forme rápidamente una película superficial. Se añaden otros secantes «auxiliares» que reducen la actividad del cobalto (por ejemplo, el octoato de cinc) o potencian el secado del interior de la pintura (por ejemplo, el octoato de plomo).
Pintura catalizadora para armarios
La superficie a pintar debe ser sólida y estar seca, la temperatura del aire debe ser de al menos +8 C y la humedad relativa del aire inferior al 80 %. Programe los trabajos de pintura de forma que la película de pintura esté seca antes del rocío vespertino. No pinte bajo riesgo de lluvia.
Limpie las superficies de suciedad, polvo, musgo y líquenes. Utilice un limpiador de alta presión, evitando dañar el sustrato y las estructuras. Si es necesario, aplique la solución limpiadora ClimateCooler Cleaner siguiendo las instrucciones.
Manipule la superficie pintada con cuidado, ya que el producto alcanza su dureza y durabilidad finales en condiciones normales en unas cuatro semanas. La superficie alcanza su dureza y durabilidad finales en unas 4 semanas.
El revestimiento flexible reflectante del calor para tejados tiene un efecto fotocatalítico. La pintura ClimateCooler Catalyst Flex descompone los compuestos NOx nocivos en compuestos NO3- inofensivos (sales). La pintura autolimpiante debe utilizarse como parte de un sistema en el que se utilice ClimateCooler Uni Primer para cubiertas de tejas de hormigón o ClimateCooler Flex Primer para cubiertas bituminosas para la imprimación previa al pintado.
Cuña catalizadora
AQUACOOL M.A.C. ha sido desarrollado para ayudarle a pintar sobre todo tipo de superficies, por lo que incluso sobre AZULEJOS, FREGADEROS, FRENTES o armarios de cocina de alto brillo y sin necesidad de lijar, imprimar o aplicar una capa de base antes de pintar – SÍ, ¡no es necesario lijar antes, durante o después de pintar la superficie! ¡No requiere ninguna preparación excepto una limpieza a fondo con jabón de azúcar !
3. IMPORTANTE: La mezcla de pintura y catalizador debe usarse en 1-2 horas, ya que se vuelve tan espesa que no podrá usarse más. Por lo tanto, para evitar perder tiempo y pintura, le recomendamos que mezcle sólo la cantidad que vaya a utilizar en ese tiempo.
AQUACOOL M.A.C. Paint tiene una capa de acabado incorporada que proporciona un acabado suave, sedoso y muy duradero. Por supuesto, si lo desea, puede sellarla con nuestra laca híbrida para añadir una protección extra o un nivel de brillo diferente a su proyecto.
Qué es el catalizador para pintura
«Utilizar productos Sherwin-Williams catalizados con ácido es rentable, ya que ofrecen un curado rápido, resistencia química y superficies atractivas, todo ello cumpliendo el límite E1 de emisiones de formaldehído (Gama Care)»
Estos productos se basan principalmente en resinas alquídicas y amino (urea o melamina), a menudo combinadas con nitrocelulosa. Los sistemas bicomponentes de catalización ácida (AC) de Sherwin-Williams requieren un endurecedor o catalizador para secar/curar, que actúa iniciando y manteniendo el proceso de curado del aglutinante hasta que se completa la reacción química. El disolvente se evapora antes y durante la reacción química, y no forma parte de la película final de laca, pintura o masilla. Los tiempos de curado de los productos AC pueden acelerarse drásticamente con la aplicación de calor.
Nuestra gama de productos de CA suele tener excelentes propiedades de aplicación, curado y apilado en instalaciones convencionales de pintura por pulverización y modernas líneas de aplicación, y produce superficies duras, flexibles y resistentes a los productos químicos. Su alto contenido en sólidos garantiza un excelente acabado superficial y unos costes por m2 competitivos. Sus excelentes propiedades de vida útil facilitan la aplicación y reducen los costes de desperdicio por pérdida de producto.